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常溫液壓金屬打包機(jī)液壓油應(yīng)在即將到來(lái)的夏天被控制到60℃以內(nèi)，伴隨著逐漸上升的溫度，液壓油的液壓金屬打包機(jī)的溫度會(huì)升高。當(dāng)達(dá)到80度以上，因?yàn)椴煌臒崤蛎浵禂?shù)，相對(duì)差距和運(yùn)行的組件之間的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的液壓元件會(huì)發(fā)出油溫異常變化。當(dāng)油溫超過(guò)60度時(shí)，油的粘度將降低，泄漏量增大，油膜的滑動(dòng)部分被破壞，從而使液壓元件的磨損增加，從而加快溫度上升的速度。

上升的液壓油的溫度不僅受周圍環(huán)境影響，還有其他原因影響，發(fā)現(xiàn)在液壓機(jī)械的油溫上升時(shí)，客戶可以找出從以下幾方面的原因：
1金屬打包機(jī)的散熱不良
散熱器表面沉積的污垢太厚會(huì)導(dǎo)致熱量，通風(fēng)不良，造成液壓油箱油溫過(guò)高;液位過(guò)低和循環(huán)油的系統(tǒng)是不夠的，將導(dǎo)致系統(tǒng)的高溫。
2液壓油妄加選擇
液壓油品牌尤其是粘度指數(shù)油選用不當(dāng)，會(huì)直接威脅到液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行。液壓油的粘度范圍和粘度的變化盡可能小的特性，因此液壓油的選擇也應(yīng)考慮在特定的地區(qū)和季節(jié);有明確規(guī)定的油標(biāo)機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照灌裝的液壓油的規(guī)定進(jìn)行灌裝。
3金屬打包機(jī)的壓力調(diào)整不當(dāng)
系統(tǒng)壓力溢流閥調(diào)整太高，無(wú)法進(jìn)行正常的溢出降壓，造成內(nèi)部泄漏量增大，導(dǎo)致溫度上升。
4液壓泵吸空
液壓泵吸入空氣與油中的空氣混合過(guò)多，形成“氣穴現(xiàn)象”，并在高液壓沖擊下，伴有強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪聲，從而導(dǎo)致溫度快速的上升。
5部件磨損
在液壓系統(tǒng)組件的嚴(yán)重磨損可導(dǎo)致系統(tǒng)過(guò)熱。系統(tǒng)中的組件的許多部分是依靠密封間隙，一旦液壓元件的磨損，這將導(dǎo)致內(nèi)部泄漏量增大，從而導(dǎo)致溫度升高，油的粘度降低，最后使內(nèi)部泄漏量進(jìn)一步增大，導(dǎo)致油溫進(jìn)一步提高，形成惡性循環(huán)。
6泄漏
在能量轉(zhuǎn)移過(guò)程中，如果泄漏嚴(yán)重，會(huì)增加系統(tǒng)的體積損失，能量的損失被轉(zhuǎn)換成所引起的系統(tǒng)的高溫?zé)崮堋Ｈ绻撛乜臻g過(guò)小，則相對(duì)運(yùn)動(dòng)之間的摩擦，也可以使油的溫度上升;而且差距過(guò)大，嚴(yán)重泄漏。
該溫度過(guò)高查找原因，然后可以有針對(duì)性地對(duì)金屬打包機(jī)的液壓油冷卻。你可以采取以下措施：
1，加強(qiáng)對(duì)液壓元件，馬達(dá)和泵的定期檢查，如被發(fā)現(xiàn)損壞要立即更換，良好的電動(dòng)機(jī)和油泵，可以有效地減少液壓油的溫度。
2，適當(dāng)降低液壓站系統(tǒng)的工作壓力，避免壓力過(guò)大的設(shè)備系統(tǒng)過(guò)載，使得通過(guò)液壓油的泵和閥門組能有效地降低磨擦，降低溫度。
3，增加液壓油冷卻器空氣冷卻和水冷卻，這兩個(gè)散熱裝置被添加到金屬打包機(jī)油箱上，可以有效地減少液壓油高溫。